密閉式板框過濾器

 
板式密閉過濾器使用說明書
 

 
產品介紹：
　　
    高效板式密閉過濾機是目前醫藥、化工過濾活性炭、白土、硅藻土的理想澄清設備。自動排渣、無殘液、容固量大，是該設備特點。
   
    高效板式密閉過濾機（葉片過濾機）是我公司在借鑒國外技術的基礎上，結合中國國情設計的替代進口的過濾設備，是更新換代的完全替代板框式濾布型壓濾機的一代高效過濾設備。本設備是可用于調味品、酒類、油脂、石化、化工、石油、制藥、飲料等行業的固液分離或者澄清性過濾的理想設備。過濾組件全部為不銹鋼材質，由于整個過濾過程全部在密閉容器中進行，可以完美替代傳統的“塑料板框壓濾機”，該設備可定制為手動排渣和自動排渣，使用方便，杜絕了傳統壓濾機的“開放式”結構出現的漏料、污染等，而且過濾精度非常高，可以實現液體一次過濾一次澄清的效果。過濾面積從2平方到200平方供用戶選擇，根據過濾的工藝要求密閉容器有碳鋼與不銹鋼兩種材質供用戶選擇。
 
工作原理：
   
    過濾機主體是由殼體、濾網片、起蓋結構、自動排渣裝置等組成，其中，濾網片是由多層不銹鋼絲網組成，安裝在中心集料管上，拆裝清理十分方便。過濾時，含助濾劑的濾液通過輸送系統（泵或其他工具）進入濾機，使濾網片上形成穩定的濾餅（濾餅層可提供無數的細微通道）后，待濾液即經濾餅層微孔進行實際過濾。
 
技術特點：
  
    1、機殼密閉、垂直濾葉、結構緊湊、運動部件少、易維修保養；
    2、根據過濾精度要求選擇不同精度的過濾組件，可作為粗濾或者精濾。
3、濾液回收完全，沒有殘液;
4、過濾不用濾紙、濾布或紙芯，而是采用不銹鋼過濾組件，經久耐用，而只消耗少量的助濾劑，因此過濾成本很低；
       5、自動排渣，按排渣按鈕，排渣口即能自動打開，濾渣便能十分方便自動清除，從而勞動強度大幅度降低；
       6、根據客戶要求可以增加硅藻土混合罐，增加隔膜式自動計量添加泵，整個過濾過程實現全自動化；
       7、過濾溫度不受限制，操作人員少，方法簡單；
       8、設備造形新穎、結構緊湊、占地面積小、操作簡單可靠、維護和保養十分方便，且運行平穩，振動性小、生產效率高、消耗低；
       9、過濾后的液體透明和細度好，無物料損耗、清理方便，運行費用低廉；
       10、該設備達到國際同類先進產品水平。
    作為機榨毛油等比較臟的液體的固液分離，過濾機主體是由殼體、核心過濾組件、起蓋結構、自動排渣裝置等組成，拆裝清理十分方便。如果是作為經過初步固液分離后的液體的澄清性過濾或者脫色過濾，在過濾過程中，還需要添加硅藻土、白土、活性炭等助濾劑，那么就要增加作為預涂用的硅藻土混合罐和相應的循環管路與計量添加硅藻土等助濾劑的隔膜式計量泵及電器系統等結構。
       兩臺也可以并聯使用，一臺使用，另一臺備用或再生，可實現連續密閉生產，即提高產品質量，又能改善生產作業環境。
 
適用范圍：
 
    油脂：原油、漂土、氫化油、冬化油、硬脂、脂肪酸等。
    石油化工產品：柴油、潤滑油、石蠟、礦物油產品等。
    飲料：啤酒、果汁、酒類、牛奶等。
    有機化學品：各種有機酸、醇、苯、醛等。
    油漆和清漆：樹脂類、清漆、染料、真漆等。
    無機化學品：溴水、氰化鉀、氟石等。
    食品：明膠、醋、淀粉、糖汁、甜水等。
    醫藥：雙氧水、維生素等。
    礦產：煤屑、煤渣等。
    其它：空氣、水的凈化等。

產品結構：

 























技術參數 ：

 
 
 






































過濾機主機外形及安裝尺寸：

 
 
 
 
 
 
 































操作規程：
 
1、充滿過濾罐    
    打開進料閥門和溢流閥門，開啟泵閥門，使待濾液充滿過濾罐，從溢流管視鏡觀察到液體流出時，說明原料液已注滿罐。
2、預涂循環
    過濾罐充滿后，開啟循環閥門，關閉溢流閥門，進行預涂循環。同時開啟調節閥開啟程度視壓力表指針，壓力應控制于0.1~0.4MPa之間，但絕對不能超過0.4Mpa（正常過濾也是如此）。 為了獲得清晰的產品，助濾劑（白土、活性炭）等首先必須在濾網上形成預涂層（即濾餅），直至從出液管視鏡看到清晰的濾液為止。預涂循環一般需要5~10分鐘。
3、過濾     
    一旦過濾清晰后，慢慢開啟清液閥門，同時慢慢關閉循環閥門，調節閥門到所需要的過濾速度，開始正式過濾，直到濾餅達到最大的允許厚度（一般為20cm)或壓力達到0.4Ma為止。在此過程中，為了維持濾餅的穩定，特別要注意在慢慢關閉循環閥門之前，要先慢慢開啟清液閥門，這一點很重要。
4、壓料    
    過濾結束后，先關閉進料閥門停止輸液泵，再關調節閥門，開啟進氣閥門，進0.1~0.3MPa壓縮空氣，再慢慢開啟循環閥門，使余料壓回至原液貯罐。同時關閉清液閥門至能讓少量的液體和空氣能流過視鏡為止，這樣能保持濾餅不脫落。
5、濾餅吹干     
壓料結束后，開啟正吹閥門，進0.3~0.4MPa的干飽和蒸汽。
6、濾餅卸除     
    濾餅吹干后，降低過濾罐內壓力，當過濾罐內達到常壓后，開啟排渣閥門，再開反吹啟閥門進0.3~0.6MPa壓縮空氣，振動器開始振動。正反吹閥門要間段式開關，即開1~2秒鐘，關4~5秒鐘，這樣往復幾次，濾餅即可以從濾網上卸除。
7、關閉蝶閥     
    當濾餅清除后，關閉所有閥門，以待下次過濾使用。如較長時間停機時，排渣閥門就應關閉30°，且網板必須拿出來清洗。 
 
過濾機網片的清理方法：
    
    當過濾機的工作時間很短，壓力很快升高時，往往是由于濾網片堵塞所致。這時應檢查濾網片，將濾網片放到亮處與濾網片成45°角觀察，如發現堵塞應及時清洗。濾網片的清洗推薦以下辦法：
1、化學處理法     
    濾網片放在一個純凈的池內清洗，清洗液為10~15%的NaOH溶液，或對濾網片無腐蝕作用的清洗液，溫度50~60℃,清洗時間一般不超過3小時，注意切不能用鹽酸或產生游離氯離子的洗滌劑清洗，因為會嚴重腐蝕濾網。
2、機械清洗法     
    用0.6~0.8MPa的高壓水噴洗，將濾網片豎放到木板上，濾網片出料口朝下，高壓水的噴嘴與濾網片平面成45°角噴洗。
    濾網片的清洗也可以用0.3~0.5MPa的蒸汽沖洗，其操作方法同高壓水噴洗一樣，也能達到良好的效果。    
    要特別注意濾網片決不能逆流和逆流洗滌濾網，這會使濾網鼓脹，甚至撕破濾網。更不能用刷子或金屬刮刀刷濾網，這樣做不但易堵塞濾網，而且容易刮壞濾網。 
 

過濾機的一般維護與保養
 
1、每班工作前，應檢查過濾機快開螺栓是否松動，如發現松動，應予以擰緊，以保持機蓋與機體結合的良好密封。
2、濾網片在清洗過程中，如不小心損壞了濾網，可用銀焊進行焊補，仍可繼續使用。
3、根據使用情況，每次濾網片清洗后，應對濾網片下部O型圈進行一次檢查，如發現損壞應及時更換。
4、帶有振動器的過濾機，備有油霧器，每月應對油霧器進行一次清洗加油，以確定振動器的正常工作潤滑。
5、如長期停機，應對整個機組進行清洗，以防止物料發生霉變而腐蝕機內零件，特別對濾網片應嚴加護理，將濾網徹底清洗，掛置于干燥處。 
 
 
常見故障及排除
 
1、梨形濾餅     
    梨形濾餅是指下部的濾餅比上部的厚，出現這種情況是不理想的，因為這將會減少過濾罐的可用空間，還會導致過濾速度降低。    
    梨形濾餅是由過濾罐中的固定沉降物引起，可通過讓多余的罐內液體通過溢流口回到待濾液貯存罐來消除這種現象。
 
2、過濾后的液體仍然渾濁     
    引起這種現象有多種因素，助濾劑或白土太粗糙，濾網片表面破損，濾框邊緣未將濾網壓緊，有縫隙；濾網片出料口O型密封圈不好，過濾壓力不穩定，待濾液中含有氣泡，出液管道中還殘存固體雜質。    
    對于過濾不同種類的介質，應采用合適的助濾劑和白土，濾網片表面破損應修補或更換網片；O型圈損壞，應及時更換，操作時，要嚴格按照各種程序進行，防止管內壓力波動，如果待濾液中有氣泡，可提高貯存罐內真空度加以消除，若管道中還殘存固體雜質，應予消除。
 
3、過濾壓力上升太快和過濾周期太短     
    過濾壓力過高，一般是由濾網堵塞引起的，也有可能輸入太細的白土，或待濾物料反應不良，形成很多的膠狀物質緊緊地覆蓋在濾餅上，而堵塞過濾通道。這種情況可在待濾液中加適量的助濾劑來改善過濾狀況。
 
4、振動器不能振動     
    振動器供氣后仍不能啟動，接通空氣源速度是否太慢，應較快地接通，可檢查供氣壓力是否超過0.4MPa,如空氣壓力不夠，調節閥供給足夠壓力的壓縮空氣。振動器活塞是否卡死，應檢查油霧器中是否有油，空氣應經油霧后，提供給活塞，要有良好的潤滑。